Калибр-пробка гладкий цилиндрический — это инструмент для быстрой проверки отверстий на соответствие заданному допуску. С его помощью мастер в цеху за секунды определяет, попала ли деталь в размер или пошла в брак, без использования сложных измерительных приборов.
Смотрите на номинальный диаметр отверстия и его поле допуска, например, H7 или H9. Для серийного производства выбирайте калибры с учетом износа. Если отверстие до 30 мм, берите односторонние или двусторонние модели. Для отверстий больше 30 мм удобнее двусторонние варианты. Учитывайте тип хвостовика — конический или цилиндрический — под вашу оснастку.
Инструмент состоит из проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон. Проходная сторона длиннее, она должна свободно входить в отверстие под собственным весом. Непроходная сторона короче, она не должна входить в отверстие. В каталоге представлены различные типы вставок и хвостовиков, которые позволяют подобрать решение под конкретную задачу контроля.
Производители выпускают калибры по ГОСТ 14810-69, ГОСТ 14807-69, ГОСТ 14816-69 и другим стандартам, включая ГОСТ 24851-81. Важно соблюдать систему допусков (H6–H12). При выборе ориентируйтесь на класс точности отверстия. В нашем каталоге представлены калибры-пробки, изготовленные по ГОСТ 14810-69, ГОСТ 14807-69, ГОСТ 14816-69 и другим профильным стандартам в диапазоне классов точности от H6 до H12.
Не давите на калибр с силой: проходная сторона заходит плавно. Если НЕ-сторона заходит в отверстие — деталь бракованная. Следите за износом измерительных поверхностей согласно ГОСТ 24853. Типовая ошибка — работа изношенным инструментом, который пропускает брак. Регулярно проверяйте калибры на соответствие предельным размерам.
Мы используем cookie и сервис Яндекс.Метрика для работы сайта и аналитики. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.
