Образцовые меры твердости — это металлические блоки с аттестованной твердостью, по которым проверяют твердомеры. Если прибор показывает значение на мере в пределах допуска, ему можно верить при измерении деталей. Прибор по ним проверяют регулярно, например перед началом смены, а также при смене шкалы или индентора и после ремонта.
Мера — закалённый диск или пластина с гладкой, тонко отшлифованной рабочей поверхностью. На ней указаны значение твердости, шкала и погрешность аттестации. Меры делают под разные шкалы: Роквелла (HRC, HRB), Бринелля (HB), Виккерса (HV), также встречаются Шора и Либа. Рабочей считается одна сторона, на другую отпечатки не наносят.
Берите меру той же шкалы, что у вашего твердомера, и в диапазоне, где вы работаете. Если закаляете сталь до 50 HRC, нужна мера около этого значения, а не край шкалы. Для проверки по всей шкале берут комплект из нескольких мер низкой, средней и высокой твердости. Погрешность меры должна быть заметно меньше допуска прибора. В каталоге меры INSIZE.
Отпечатки наносят по рабочей поверхности на расстоянии друг от друга и от края, заданном методикой: на старый след нельзя. Поверхность перед измерением протирают, а после работы смазывают тонким слоем консервационной смазки. Рабочую поверхность не шлифуют и не полируют: это изменяет твердость. Когда свободное место для отпечатков закончилось, меру меняют. Храните меру в футляре, от ударов и коррозии. Следите за сроком действия сертификата калибровки или поверки.
Мы используем cookie и сервис Яндекс.Метрика для работы сайта и аналитики. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.
