Глубиномер — инструмент для замера глубины пазов, отверстий, уступов и высоты деталей. Его конструкция проста: массивное основание, которое опирается на поверхность детали, и подвижный измерительный стержень, уходящий вглубь замеряемого элемента.
Инструмент делят на три основных типа. Штангенглубиномеры работают по принципу штангенциркуля: вы двигаете рамку по штанге и фиксируете результат. Микрометрические глубиномеры (ГМ) дают более высокую точность за счет винтовой пары. Цифровые модели (ГМЦ) выводят данные на экран, что исключает ошибки при считывании шкал. Все они изготавливаются из нержавеющей стали, часто с матовым хромированием для защиты от бликов. В работе ориентируются на ГОСТ 162-90 и ГОСТ 7470-92, которые задают требования к точности и конструкции.
При выборе смотрите на два критерия: тип механизма и диапазон измерений. Если нужно быстро проверить глубину отверстия с допуском в десятые доли миллиметра, берите штангенглубиномер. Для ответственных работ, где важна точность до сотых или тысячных долей, выбирайте микрометрический глубиномер. Если часто меняете детали, цифровой прибор сэкономит время. Проверьте, внесен ли инструмент в Госреестр (ГРСИ), если планируете использовать его для официальной приемки продукции.
Перед замером протрите основание и поверхность детали — любая стружка или масло дадут погрешность. Плотно прижмите основание к детали, чтобы оно не качалось. Опускайте измерительный стержень до легкого упора в дно, не давите на него, иначе исказите результат. Если используете микрометрический глубиномер со сменными стержнями, убедитесь, что стержень зафиксирован до конца. При работе с цифровыми моделями обнуляйте показания на контрольной плите перед началом смены. В каталоге представлены штангенглубиномеры, микрометрические и цифровые модели, соответствующие ГОСТ 7470-92 и ГОСТ 162-90.
Мы используем cookie и сервис Яндекс.Метрика для работы сайта и аналитики. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.
