инстру.ру
Меню
Контакты

Калибры-пробки резьбовые трапецеидальные Tr

2 441 товар
Показано 24 из 2441
Отобрано

Калибр-пробка для однозаходной трапецеидальной резьбы — это бесшкальный инструмент для проверки точности внутренней резьбы Tr. С его помощью вы быстро определите, соответствует ли деталь чертежу, без замеров микрометром или резьбомером.

Устройство и типы калибров

Рабочий калибр-пробка состоит из двух частей: проходной (ПР) и непроходной (НЕ). Проходная сторона контролирует собираемость резьбы — она должна свободно ввинчиваться в деталь на всю длину. Непроходная сторона проверяет средний диаметр и шаг: она не должна входить в отверстие более чем на 1–2 оборота. Для контроля износа рабочих колец применяют контрольные пробки (КИ), которые позволяют оценить состояние измерительного инструмента в процессе эксплуатации.

Нормативы и стандарты

Все калибры выпускают с оглядкой на ГОСТ 10071-89, который определяет правила контроля однозаходной трапецеидальной резьбы. Основные параметры резьбы опираются на ГОСТ 9562-81, а размеры самих калибров — на ГОСТ 24737-81 и ГОСТ 24738-81. При выборе ориентируйтесь на класс точности (например, 7H, 8H, 6g, 7e, 8e, 8c) и шаг резьбы, который в нашем каталоге варьируется от 2 до 8 мм.

Как выбрать под задачу

Сначала определите номинальный диаметр и шаг резьбы по чертежу детали. Затем подберите класс точности, соответствующий допуску резьбы. Помните: рабочий калибр ПР должен соответствовать полю допуска детали. Если вы проверяете износ рабочих колец, используйте контрольные пробки КИ. В каталоге представлены рабочие калибры-пробки INTERVAL, изготовленные по ГОСТ 10071-89 с шагом от 2 до 8 мм и различными классами точности.

Правила проверки

При работе не применяйте силу: калибр должен идти «от руки». Если проходная сторона (ПР) не заходит — резьба «зарезана» или имеет отклонения по шагу. Если непроходная (НЕ) заходит глубже двух оборотов — средний диаметр занижен, деталь идет в брак. Регулярно проверяйте рабочие калибры контркалибрами, чтобы вовремя заметить износ витков. Чистота резьбы перед проверкой обязательна: стружка или грязь дадут ложный результат.

Проходная сторона (ПР) должна вкрутиться полностью, а непроходная (НЕ) — остановиться максимум через 1–2 оборота.
Рабочие калибры проверяют детали на производстве, а контрольные (КИ) используют для проверки самих рабочих калибров на износ.
Ключевые параметры — номинальный диаметр, шаг резьбы и класс точности (поле допуска), указанные в конструкторской документации.
Добавлено в корзину Перейти

Мы используем cookie и сервис Яндекс.Метрика для работы сайта и аналитики. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.