инстру.ру
Меню
Контакты

Индикаторы часового типа, рычажно-зубчатые и цифровые

977 товаров
Показано 24 из 977
Отобрано

Индикаторы и измерительные головки — приборы для контроля отклонений формы и расположения поверхностей детали. С их помощью проверяют биение валов, параллельность плоскостей и точность размеров при серийном производстве. Прибор фиксирует перемещение измерительного щупа и передает его на шкалу или цифровой дисплей.

Как выбрать прибор под задачу

Сначала определитесь с точностью. Если достаточно сотых долей миллиметра, берите стандартный ИЧ с ценой деления 0,01 мм. Для ответственных работ, где важны микроны, выбирайте модели с ценой деления 0,001 мм. Второй критерий — диапазон измерений: он должен перекрывать ожидаемое отклонение детали. Третий — тип конструкции. Для контроля биения в труднодоступных местах удобнее рычажно-зубчатые головки ИРБ или ИРТ, а для быстрой проверки на станке — электронные индикаторы, которые позволяют обнулить показания одной кнопкой.

Типы и исполнения

Индикаторы часового типа (ИЧ) — классика цеха, работают по принципу зубчатой передачи. Рычажно-зубчатые головки (ИРБ, ИРТ) незаменимы, когда нужно подлезть к узкому пазу или проверить радиальное биение. Многооборотные индикаторы (МИГ) используют для измерений с большим ходом щупа. Цифровые индикаторы выводят результат на экран, что исключает ошибки при считывании показаний со шкалы. Все эти приборы выпускают по ГОСТ 577-68, ГОСТ 9696-82 и ГОСТ 5584-75, которые служат ориентиром по точности и габаритам.

Нормативы и точность

При выборе смотрите на соответствие прибора требованиям ГОСТ. Если планируете использовать инструмент для официального контроля, убедитесь, что модель внесена в Реестр СИ РФ и имеет действующую поверку. Поверка подтверждает, что погрешность прибора не превышает паспортных значений. В каталоге представлены индикаторы и головки с ценой деления от 0,0005 до 0,01 мм, соответствующие отраслевым стандартам.

Правила работы и ошибки

Перед началом работы обязательно протрите измерительную поверхность и щуп от стружки и масла. Жестко закрепите прибор в инструментальном штативе — малейший люфт даст неверный результат. Настройте индикатор по эталону или концевым мерам длины. Главная ошибка — избыточное давление щупа на деталь, которое приводит к деформации и искажению данных. Также избегайте резких ударов щупом о заготовку, это быстро выводит механизм из строя. Регулярно проверяйте плавность хода щупа: он должен двигаться без заеданий по всей длине шкалы.

Механические приборы надежны и не требуют батареек, но требуют навыка считывания показаний. Цифровые индикаторы быстрее в работе, позволяют переключать единицы измерения и передавать данные на компьютер.
Закрепите индикатор в штативе так, чтобы щуп касался детали под прямым углом. Установите прибор на ноль, медленно вращайте деталь и следите за отклонением стрелки. Разница между максимальным и минимальным значением и будет величиной биения.
Если вы проводите приемочный контроль или работаете по стандартам качества, поверка обязательна. Она подтверждает метрологическую исправность прибора.

Еще в разделе

Добавлено в корзину Перейти

Мы используем cookie и сервис Яндекс.Метрика для работы сайта и аналитики. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.