Чашечные шлифовальные круги (тип 6 — цилиндрический, тип 11 — конический) работают торцом чашки. Их ставят на заточные, обдирочные и плоскошлифовальные станки, чтобы шлифовать плоскости и затачивать режущий инструмент.
Цилиндрическая чашка (тип 6, ЧЦ) имеет прямую стенку и рабочий торец. Ею шлифуют плоскости, торцы и уступы. Коническая чашка (тип 11, ЧК) имеет скошенную стенку, и её торец можно подвести к передней и задней поверхностям инструмента под нужным углом, поэтому её используют для заточки фрез, резцов и другого режущего инструмента. Размеры и допуски обоих типов задаёт ГОСТ 2424-83.
Круги делают из электрокорунда и карбида кремния на керамической связке. Электрокорунд (белый, нормальный) берут под сталь, карбид кремния — под чугун, цветные металлы и твёрдые сплавы. Твёрдость круга подбирают обратно твёрдости металла: на твёрдых материалах нужен более мягкий круг, чтобы зерно вовремя обновлялось, на мягких — более твёрдый.
Круг подбирают по наружному диаметру, высоте и посадочному отверстию, которые должны подходить к шпинделю и кожуху станка. Максимальная рабочая скорость, указанная на круге, не должна быть ниже оборотов шпинделя. Крупное зерно берут на съём припуска, мелкое — на чистовое шлифование и заточку.
Перед установкой осмотрите круг и лёгким ударом деревянной ручки проверьте звук: чистый звон означает целый круг, глухой — скрытую трещину. Затягивайте крепление равномерно, после установки дайте станку отработать на холостом ходу, стоя вне плоскости вращения.
Мы используем cookie и сервис Яндекс.Метрика для работы сайта и аналитики. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.
