Поверочная плита — это эталонная база для контроля плоскостности деталей, проведения точных разметочных работ и сборки узлов. В цеху ее используют как фундамент для измерений, где важна идеальная геометрия поверхности.
Основной документ для этого инструмента — ГОСТ 10905-86. Он определяет технические условия для плит из чугуна и твердокаменных пород. Чугунная плита обычно имеет коробчатую конструкцию с ребрами жесткости, что исключает деформацию при нагрузках. Гранитная плита из твердокаменных пород не подвержена коррозии и обладает высокой стабильностью размеров. Стандарт допускает изготовление плит размером до 2500х1600 мм.
Точность плиты делят на классы: 0 и 1. Чем ниже цифра, тем меньше допустимые линейные отклонения от плоскостности. Для проверки состояния поверхности применяют метод «пятен на краску»: на эталон наносят тонкий слой красителя и прикладывают деталь. Количество отпечатков на квадратный дюйм показывает, насколько поверхность близка к идеалу. Периодическую поверку оборудования проводят по методике МИ 2007-89.
Ориентируйтесь на три критерия: класс точности, материал и габариты детали. Для финишной проверки выбирайте 0 класс, для грубой разметки достаточно 1 класса. Учитывайте условия цеха: если в помещении перепады температур, гранит предпочтительнее чугуна. При покупке обязательно проверяйте наличие сертификата поверки. В нашем каталоге представлены поверочные плиты CNIC, изготовленные по ГОСТ 10905-86, в 0 и 1 классах точности.
Не используйте поверочную плиту как верстак для слесарных работ — удары молотком или падение тяжелых деталей мгновенно портят зеркало. После работы очищайте поверхность от стружки и пыли, протирайте ветошью, смоченной в масле, чтобы избежать коррозии. Если плита долго стояла без дела, перед замером обязательно проверьте ее на отсутствие забоин и царапин.
Мы используем cookie и сервис Яндекс.Метрика для работы сайта и аналитики. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.
